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钛与铁、铝、钒、钼等金属元素制成的合金，具有强度高、耐热性高、耐腐蚀性好等优良的物理机械性能。广泛应用于化工、海洋工程、交通、医疗、建筑等领域。与航空航天、军工等高科技领域一样，是极其重要的轻量化结构材料。其中，航空航天是重要的下游应用领域。
钛及钛合金是活性金属，广泛应用于航空航天、石油化工和原子能工业。钛及钛合金钎焊的主要问题表现在以下几个方面：
①表面氧化膜稳定，钛及其合金对氧有很高的亲和力，表面很容易形成非常稳定的氧化膜，防止焊料的润湿和扩散。因此，在钎焊时必须将其去除。
②有很强的吸气倾向。钛及其合金在加热过程中有吸收氢、氧和氮的倾向，温度越高，吸收越严重，使钛金属的塑性和韧性急剧下降，因此钎焊应进行在真空或惰性气氛中。
③容易形成金属间化合物。钛及其合金可与大多数针材料发生化学反应，形成脆性化合物，从而使接头变脆。因此，用于钎焊其他材料的钎料基本上不适用于钎焊活性金属。
④组织和绩效容易变动。钛及其合金在加热时会发生相变和晶粒粗化。温度越高，粗化越严重，所以高温钎焊温度不宜过高。
总之，钎焊钛及其合金时，必须注意钎焊加热温度。一般来说，钎焊温度不应超过950～1000℃。钎焊温度越低，对母材性能的影响越小。对于淬火时效合金，也可在不超过时效温度的条件下进行钎焊。
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