地址: 浙江省宁波市余姚市临山镇临临路128号
电话: +86-574-62067577-8777
传真: +86-574-62067577-8666
邮箱: yanjun.dang@crnmc.com
zongping.zhou@crnmc.com
han.liu@crnmc.com
当高纯钛合金的硬度大于HB350时，切削特别困难。但钛合金的硬度只是难以切割的一方面。关键在于钛合金的化学、物理和机械性能的组合对其可加工性的影响。钛合金具有以下切削特性：
(1)变形系数小：这是钛合金切削加工的显着特点，变形系数小于或接近1，切屑在前刀面上的滑动摩擦距离大增加，从而加速刀具磨损。
(2)切削温度高：由于钛合金的导热系数很小（仅相当于45钢的1/5～1/7），切屑与前刀面的接触长度极短，热量切削时产生的不易转移，集中在切削区和切削刃附近的小区域，切削温度很高。在相同切削条件下，切削温度可比切削45号钢时高两倍以上。
(3)单位面积切削力大：主切削力比切削钢材时小20%左右。由于切屑与前刀面的接触长度极短，单位接触面积的切削力大大增加，容易造成崩刃。同时，由于钛合金的弹性模量小，加工时在径向力的作用下容易产生弯曲变形，引起振动，增加刀具磨损，影响零件精度。因此，要求工艺系统具有良好的刚性。
(4)冷硬现象严重：由于钛的化学活性高，在高切削温度下易吸收空气中的氧和氮，形成硬而脆的表皮；同时，切削过程中的塑性变形也会引起表面硬化。激冷现象不仅会降低零件的疲劳强度，还会加剧刀具磨损，这是切削钛合金时非常重要的特征。
中文简体
English
日本語
한국어
